泡沫塑料是一種含有大量氣體微孔并均勻分散在固體塑料中形成的一類高分子材料,它具有質量輕、隔熱、吸音,減震等特性,用途十分廣泛。幾乎各種樹脂都能被制成泡沫塑料。
泡沫塑料的制造工藝被稱為發泡成型工藝,也叫做泡沫塑料成型。
泡沫塑料制品種類較多,可以有不同的分類方法。
聚氨酯泡沫塑料
1.按發泡氣孔結構分 有開孔和閉孔泡沫塑料之分。開孔泡沫塑料是指泡孔與泡孔之間是相互連通的,因此,它具有很高的吸水能力,常被用作吸音和緩沖減震材料;閉孔泡沫塑料因其每一個孔都是獨立的,互不連通,故吸水性極小,具有極佳的保溫性能。
2.按軟硬程度分 制品的彈性模量小于70MPa,壓縮硬度很小,富有柔韌性,當應力解除后能恢復原狀,殘余變形很小的稱之為軟質泡沫塑料;同樣條件下彈性模量高于700MPa,無柔韌性,壓縮硬度大,應力必須達到相當值方產生變形,而應力解除后不能恢復原狀的被叫做硬質泡沫塑料;彈性模量在70~700MPa,性質也在上兩者之間的就是半硬質泡沫塑料。
3.按制品密度分: 密度>0. 4g/cm³ 低發泡;
密度=0.1~0.4g/cm³ 中發泡;
密度<0.1g/cm³ 以下 高發泡。
4.也可按發泡倍率(發泡后比發泡前體積增大的倍數) 分: 發泡倍率大于5,則為高發泡: 小于5 就屬于中/低發泡。
泡沫塑料的發泡方法有機械發泡法、物理發泡法以及化學發泡法等。
1.機械發泡法:(又稱氣體混入法) 用強烈的機械攪拌將空氣卷人樹脂的乳液、懸浮液或溶液中,使其成為均勻的泡沫物,而后再經過物理或化學變化使之穩定成為泡沫塑料。脲甲醛、聚乙烯醇縮甲醛、聚醋酸乙烯等樹脂常被用于機械發泡工藝。
2.物理發泡法 利用物理學原理而實施的一種發泡手段。其基本方法是把惰性氣體/或低沸點液體壓入聚合物熔體或糊狀料中,通過加溫、減壓等方式使氣體在熔體中析出并長大形成氣泡或低熔點液體被蒸發氣化形成氣泡的方法。
3.化學發泡法 化學發泡法是在發泡過程中伴隨著化學反應產生氣體而發泡,包括兩種類型的機理: 其一: 采用熱分解型發泡劑受熱分解產生氣體而發泡;其二:利用發泡體系中的兩個或多個組分之間發生的化學反應,生成惰性氣體 (如二氧化碳或氮氣等) 致使聚合物膨脹而發泡。