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  2. 專業聚氨酯軟質泡沫生產
    與銷售于一體的綜合性企業

    直接擠出發袍的過程基本三步

    發布者: 發布時間:2011/4/19 23:10:24 閱讀:次 【字體:
        1.用發泡劑涂覆樹脂顆粒;
        2.把涂過發泡劑的粒子喂入擠出機;
        3.在小心控制的條件下擠成所需的形狀。
        調節擠出機料筒的溫度,使向前推進的物科的溫度逐步升到或超過發泡劑的分解溫度。發泡劑在機頭內或接近機頭的地方分解,放出的氣體均勻分布于熔融的物料之中。物料從機頭涌出時立即發泡。日本人造紙公司用此法生產容至o.32一o.48克/立方厘米的聚乙烯泡沫薄膜和片材。成卷的薄膜寬1米,厚o.1一l毫米。
        直接擠出發泡,可用一般加工不發泡聚乙烯的擠出機擠出。其螺桿的均化段耍長一些,長徑比一殷在20一28之間,壓縮比2—2.5之間,幟必須配備有特殊的專用機頭,F舉法圍尤琴·何爾曼(Ugine Kuhlmann)公司的賽爾卡(Celka)法為例,
        該抓頭為環形機頭。芯軸安排在機頭內。是三個間隔120度的支架,固定在芯軸上?繖C頭出口的是定型器,由一管狀套筒構成.其內璧光滑,橫截面與機頭相同。定型器有一雙層壁,構成夾套,上有出入通道,控制溫度的液流可在夾套中循環。
        牽引履帶由出普通傳動設備帶動,把成型的材料從定型器拉出。定型器與一冷卻槽連接,材料從槽中通過。
        用一臺直徑40毫米的單螺桿擠出機,  長徑比20,壓縮比2.5,機頭前面裝有每平方厘米60目的篩板;環形機頭內徑31.8毫米;芯軸外徑27。2毫米;定型器長250毫米。將低壓聚乙烯loo份、凡士林油o.1份、碳酸氫鈉5份等在離速混合器小混合3分鐘,然后加入擠出機中。擠出機料簡溫度從料斗到前端分別為135攝氏度、150攝氏度、  155攝氏度、  180攝氏度,  機頭溫度135攝氏度,模具溫度130攝氏度。
    螟桿不冷卻。料筒也不冷卻。定型器用45攝氏度溫水緩慢連續冷卻。物料出螺桿遞送,經過機頭,壓入芯軸和該機頭內璧之間的空隙。在機頭出口處發油膨脹的物料,在定型器中通過。定型器溫度保持低下擠出的物料的冷凝溫度,這樣,發泡的物料與定理跺內研接觸時,便在表面形成一硬質皮層。
        物料在發池劑作用下向內膨脹,充滿由芯軸造成的物科中央的腔穴。在定型器的出口處,得泡沫塑料圓棒.芯部是發池的,外表有平滑光潔的皮層.直徑32毫米,  容重o.55克/立方厘米。
        在加工時,還可以通過調節履帶的牽引速度,來調整產品內芯空隙的大小。
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