直接擠出發袍的過程基本三步
1．用發泡劑涂覆樹脂顆粒；
2．把涂過發泡劑的粒子喂入擠出機；
3．在小心控制的條件下擠成所需的形狀。
調節擠出機料筒的溫度，使向前推進的物科的溫度逐步升到或超過發泡劑的分解溫度。發泡劑在機頭內或接近機頭的地方分解，放出的氣體均勻分布于熔融的物料之中。物料從機頭涌出時立即發泡。日本人造紙公司用此法生產容至o．32一o．48克／立方厘米的聚乙烯泡沫薄膜和片材。成卷的薄膜寬1米，厚o．1一l毫米。
直接擠出發泡，可用一般加工不發泡聚乙烯的擠出機擠出。其螺桿的均化段耍長一些，長徑比一殷在20一28之間，壓縮比2—2．5之間，幟必須配備有特殊的專用機頭�，F舉法圍尤琴·何爾曼(Ugine Kuhlmann)公司的賽爾卡(Celka)法為例，
該抓頭為環形機頭。芯軸安排在機頭內。是三個間隔120度的支架，固定在芯軸上�？繖C頭出口的是定型器，由一管狀套筒構成．其內璧光滑，橫截面與機頭相同。定型器有一雙層壁，構成夾套，上有出入通道，控制溫度的液流可在夾套中循環。
牽引履帶由出普通傳動設備帶動，把成型的材料從定型器拉出。定型器與一冷卻槽連接，材料從槽中通過。
用一臺直徑40毫米的單螺桿擠出機， 長徑比20，壓縮比2．5，機頭前面裝有每平方厘米60目的篩板；環形機頭內徑31．8毫米；芯軸外徑27。2毫米；定型器長250毫米。將低壓聚乙烯loo份、凡士林油o．1份、碳酸氫鈉5份等在離速混合器小混合3分鐘，然后加入擠出機中。擠出機料簡溫度從料斗到前端分別為135攝氏度、150攝氏度、 155攝氏度、 180攝氏度， 機頭溫度135攝氏度，模具溫度130攝氏度。
螟桿不冷卻。料筒也不冷卻。定型器用45攝氏度溫水緩慢連續冷卻。物料出螺桿遞送，經過機頭，壓入芯軸和該機頭內璧之間的空隙。在機頭出口處發油膨脹的物料，在定型器中通過。定型器溫度保持低下擠出的物料的冷凝溫度，這樣，發泡的物料與定理跺內研接觸時，便在表面形成一硬質皮層。
物料在發池劑作用下向內膨脹，充滿由芯軸造成的物科中央的腔穴。在定型器的出口處，得泡沫塑料圓棒．芯部是發池的，外表有平滑光潔的皮層．直徑32毫米， 容重o．55克／立方厘米。
在加工時，還可以通過調節履帶的牽引速度，來調整產品內芯空隙的大小。
2．把涂過發泡劑的粒子喂入擠出機；
3．在小心控制的條件下擠成所需的形狀。
調節擠出機料筒的溫度，使向前推進的物科的溫度逐步升到或超過發泡劑的分解溫度。發泡劑在機頭內或接近機頭的地方分解，放出的氣體均勻分布于熔融的物料之中。物料從機頭涌出時立即發泡。日本人造紙公司用此法生產容至o．32一o．48克／立方厘米的聚乙烯泡沫薄膜和片材。成卷的薄膜寬1米，厚o．1一l毫米。
直接擠出發泡，可用一般加工不發泡聚乙烯的擠出機擠出。其螺桿的均化段耍長一些，長徑比一殷在20一28之間，壓縮比2—2．5之間，幟必須配備有特殊的專用機頭�，F舉法圍尤琴·何爾曼(Ugine Kuhlmann)公司的賽爾卡(Celka)法為例，
該抓頭為環形機頭。芯軸安排在機頭內。是三個間隔120度的支架，固定在芯軸上�？繖C頭出口的是定型器，由一管狀套筒構成．其內璧光滑，橫截面與機頭相同。定型器有一雙層壁，構成夾套，上有出入通道，控制溫度的液流可在夾套中循環。
牽引履帶由出普通傳動設備帶動，把成型的材料從定型器拉出。定型器與一冷卻槽連接，材料從槽中通過。
用一臺直徑40毫米的單螺桿擠出機， 長徑比20，壓縮比2．5，機頭前面裝有每平方厘米60目的篩板；環形機頭內徑31．8毫米；芯軸外徑27。2毫米；定型器長250毫米。將低壓聚乙烯loo份、凡士林油o．1份、碳酸氫鈉5份等在離速混合器小混合3分鐘，然后加入擠出機中。擠出機料簡溫度從料斗到前端分別為135攝氏度、150攝氏度、 155攝氏度、 180攝氏度， 機頭溫度135攝氏度，模具溫度130攝氏度。
螟桿不冷卻。料筒也不冷卻。定型器用45攝氏度溫水緩慢連續冷卻。物料出螺桿遞送，經過機頭，壓入芯軸和該機頭內璧之間的空隙。在機頭出口處發油膨脹的物料，在定型器中通過。定型器溫度保持低下擠出的物料的冷凝溫度，這樣，發泡的物料與定理跺內研接觸時，便在表面形成一硬質皮層。
物料在發池劑作用下向內膨脹，充滿由芯軸造成的物科中央的腔穴。在定型器的出口處，得泡沫塑料圓棒．芯部是發池的，外表有平滑光潔的皮層．直徑32毫米， 容重o．55克／立方厘米。
在加工時，還可以通過調節履帶的牽引速度，來調整產品內芯空隙的大小。
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